烟气余热回收器，空冷器，烟气（qì）冷却器实为同一种产品，因（yīn）用途（tú）不同而叫法不同，工作原（yuán）理是一样的。
       烟气冷却（què）器通产（chǎn）为锅炉用冷凝器，又（yòu）称烟气冷凝（níng）器 ，锅炉使用（yòng）烟（yān）气冷（lěng）凝器（qì）后，可有效（xiào）节约生产成本，降低锅炉的排烟温度，提（tí）高锅炉热（rè）效率。使锅炉运行符合国家节能减排标准。
       《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简（jiǎn）称《规程》）于2010年12月1日开始施行。并提出锅炉排（pái）烟温度不得高于170℃、节能燃气锅（guō）炉热效率达到88%以上，未达到能效指标（biāo）的锅炉（lú）不能办理使用登记。
       在传（chuán）统锅炉中，燃料在锅炉燃烧（shāo）后，排（pái）烟温度相对（duì）较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量（liàng）。在各（gè）类化石燃料中，天燃（rán）气的氢含量高，氢的质量百分比约为20%到25%，因此，排烟（yān）中含（hán）有大量的水蒸汽（qì），据测（cè）算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ，约为其高（gāo）位发热量的10%以上。

       烟气冷却器余热回收装（zhuāng）置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟（yān）气温（wēn）度（dù）降（jiàng）低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实（shí）现烟气显热（rè）释放和水蒸（zhēng）汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
       锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟（yān）气（qì）量约为10.3NM3（大约为12.5KG），以过量空气系数1.05为例，产生烟气14NM3（大约16.6KG），取烟（yān）气温度200摄（shè）氏度（dù）降低至70摄氏度（dù），放出物理显热约（yuē）1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜（qián）热约1850KJ，总（zǒng）计放热3450KJ，约是天然气低位发（fā）热量的10%，若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天（tiān）燃气燃料近10%。
       烟（yān）气冷却器分体布（bù）置，安装形（xíng）式多样（yàng），灵活可靠。
       烟气冷却器通常（cháng）用翅片（piàn）管作为主要换热元件，换热效率高（gāo），受热面充足，烟气侧系统阴力小，满（mǎn）足燃烧器的要求。
       空气预热器是利用（yòng）锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧（shāo）所需（xū）空气以提高锅炉效率的热交换设备（bèi）。